十萬級無塵車間0.5微米的最大容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的最大容許粒子濃度小于

　　十萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外十萬級無塵車間在醫工業中也很常用。十萬級凈化潔凈室換氣次數估算十萬級潔凈室不小于次

　　萬級換氣次數次小時一般取十萬級換氣次數次小時一般

　　萬級藥品潔凈車間凈化空調系統的節能設計

　　潔凈車間空調負荷潔凈車間凈化空調負荷由以下部分組成:

　　1.室內負荷主要包括:

　?、偈覂裙ぷ魅藛T的散熱和濕度負荷。

　?、谑覂日彰鳠艟叩纳嶝摵?。

　?、蹪崈糗囬g圍護結構(墻、屋頂、地板、門窗)的熱濕傳遞負荷。

　?、苌a設備和生產過程的散熱和排濕負荷。

　　2.潔凈車間新風處理的熱濕負荷。夏天是降溫除濕;冬天是制熱加濕。

　　3.空氣循環時風扇(或FFU)的溫升和水泵的溫升負荷。

　　萬級藥品潔凈車間防止污染的設計要點

　　潔凈室設計時，須為生物潔凈室增加一道滅菌的過程，而工業潔凈室則不需要。在人、物品、空氣進入生物潔凈室之前，都要進行滅菌。而風淋室、潔凈服則是潔凈室必備的。

　　1、污染源的控制

　　由于氣流組織中不可避免地存在渦流，因此灰塵顆粒在房間內向各個方向擴散的可能性增加。因此，對于有當地污染源的潔凈室，首先要控制局部污染源，使局部污染源消散。污染物隨渦流傳播到整個凈化廠的概率大大降低，有利于提高房間的清潔度。

　　2、風機的選擇

　　為了確保風壓變化時風壓變化不大，凈化車間一般采用低噪音風機，性能曲線盡可能陡峭而不平。

　　3、風扇頭的確定

　　由于過濾器的風量小于實際運行時的額定風量，如果風扇選擇過濾器的初始阻力的兩倍，則風扇頭會過大，風量和風速都會太大。產生較大的噪聲，因此當可以計算系統電阻時，可以通過將50Pa-120Pa的平衡與初始電阻相加來確定粗效過濾器的最終電阻。否則，它由初始電阻的2倍確定。

　　4、差壓控制

　　為了確保車間受到正常損壞或空氣平衡暫時損壞，氣流可以在空氣潔凈度高的地區流向空氣潔凈度低的區域，以保證車間的清潔度。車間不會受到污染空氣的干擾。 因此，凈化車間必須保持一定的壓差，這是凈化工程系統設計要求的關鍵。

　　萬級藥品潔凈車間施工

　　潔凈車間施工前提是合理的設計，一套完美的潔凈車間施工方案能夠讓團隊操作變得更加有效率。在潔凈車間施工方面經驗豐富，能夠高效地完成客戶交代的項目，滿足客戶的一切需求。這里凈化為您提供潔凈車間的施工方案，一起來看一看。

　　潔凈車間施工方案

　　1.施工前確認工程設計圖紙和技術要求，并與各進行交流，討論交叉作業時應該注意的問題。

　　工程施工中，由于未及時與電氣溝通，導致插座開關與觀察窗重疊。

　　2.檢查工程所用主要材料.設備是否合格，必要時要請業主參與檢查。

　　由于未對觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業主查看之后對觀察窗質量不滿意，導致觀察窗更換并重新安裝。

　　3.施工過程中加強進度控制及質量控制。

　　4.潔凈室施工管理制度要嚴格執行。

　　5.工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。

　　6.凈化通風工程施工之前一定要對風管鍍鋅板進行清潔處理，風管吊裝要保證連接穩固，風管外保溫棉一定要粘接牢固，一定不能存在鍍鋅風管直接與空氣接觸的地方出現，不然后期使用就會出現冷凝水滴水等現象。

　　7.門洞預留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導致潔凈室鋼質門安裝后門底部與地坪摩擦。

　　8.風淋室安裝以后風淋的風速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機的相序接錯，導致風機反轉，風速過小。

　　萬級藥品潔凈車間結構工程裝修要求

　　1.潔凈車間的內墻表面是否平整，光滑，無顆粒脫落，能耐受清洗和消毒。交接處是采用圓弧裝飾。

　　2.潔凈車間地面應平整、無裂縫、無缺陷、易清洗。

　　3.安全門的密封性，緊急時易于打開，安全通道應無障礙。

　　4.潔凈車間的頂棚及進入潔凈區的管道，風口與墻壁或頂棚的部位應密封良好。潔凈車間的門閉合時應完全密封，并向潔凈度高的方向開啟。