千級潔凈車間的清潔要求：

　　1、清潔潔凈室內的墻時應使用潔凈室無塵布;

　　2、用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;

　　3、使用已獲批準的潔凈室專用去污劑

　　1、清潔潔凈室內的墻時應使用潔凈室無塵布

　　2、用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑

　　3、使用已獲批準的潔凈室專用去污劑

　　4、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走

　　6、清潔潔凈室的地面應使用專用拖把

　　7、在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器

　　8、所有的門都需要檢查并擦干

　　9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面

　　10、架空地板下也要吸塵及擦拭

　　11、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱

　　12、工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦

　　萬級潔凈車間設計三個原則和五個必須考慮的要點

　　凈化無塵車間的設計原則: 與潔凈車間的建設一樣,其設計也要遵守3方面原則:工藝、經濟、安全與環保?；疽笫且邢到y觀點，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。設計規劃是潔凈車間的首要步驟，也是關鍵步驟，潔凈車間的設計水平直接關系到后面的施工，影響后期實驗室的運作和穩定

　　1、對于潔凈車間的設計，合理性是關鍵，凈化室相關人員的人身安全應放在首位。凈化室內設備多種多樣。除了做好相應的漏電保護外，還需要注意設備的相關接地工作

　　2、在清潔車間的安裝和施工過程中，必須嚴格要求所有使用的材料，因為清潔車間是一個特殊的環境。如果相關施工材料的安全等級、防護等級和環保衛生標準不能達到規定的標準，則該材料建造的清潔車間不能達到標準

　　3、在潔凈車間的設計過程中，還需要充分結合用戶的行業特點和實際操作流程。作為凈化室的關鍵部分，通風系統必須保證更換的空氣質量達標

　　1、耐久性：無塵車間應根據環境和無塵車間的內部情況,配備耐用的清洗液、振動、設備和空氣過濾系統材料。耐久性還取決于無塵車間等級。將體傾向于根據其耐用性選擇鋁,然而,它不是種廉價的材料

　　2、清洗：在制藥和生物工程行業,沒有灰塵的車間墻壁需要很容易地清洗和清除,直到它們被病毒或細菌病毒污染。在市場上,凈化確實是重要的企業之一

　　3、成本：微電子無塵車間的建設成本可能高達10億美元.但是如果你能制造得更快,產品將能夠更快地到達市場。許多半導體公司的號更便宜更好。然而,錢將是一個非常 重要的考慮因素

　　4、適應性：一些供應商認為適應性可以節省大量資金,適應性意味著系統可以隨意移動或改變而不會產生巨大損失。所有者和設計師的能力是改變的關鍵,因此他們從不刻板印刷原始設計

　　5、維護性：對于無塵車間,嚴格的部件是地板、天花板和墻壁。在維護方面,材料的選擇應優先考慮凈化度和可維護性

　　萬級潔凈車間食品凈化車間設計

　　食品廠各功能區設計要求

　　原料(半成品)倉庫

　　1.應有架空托架，離地10cm離墻20cm有序擺放整齊，原料放在架空托架上。

　　2.有溫度濕度表(有的還應配防爆防火器材)，配記錄本記錄每次檢查數據。

　　3.計量用稱(在有效期內)。

　　4.每種原料進庫，都應標注相關原料信息及進出信息。

　　5.有防蠅.防雀.防鼠設施。

　　輔料(添加劑)倉庫

　　1.應有架空托架，離地10cm離墻20cm有序擺放整齊，原料放在架空托架上。

　　2.應有溫度濕度表，并有記錄本，記錄每次檢查數據。

　　3.每堆原料都應標注有原料情況牌，內容包括：進貨時間.數量.規格型號.原料生產來源.倉庫收貨人。

　　4.添加劑通過物流通道進入生產車間。

　　5.有消毒溶劑的要單獨隔離存放

　　預處理車間(準潔凈區)

　　1.合格原料才能進行預處理。才能進入生產車間或配料間。

　　2.有防蠅.防雀.防鼠設施。

　　配料間：

　　1.對原料和輔料進行調配，有相關工作用工具及稱量器具。

　　2.每次的配制比都應有車間負責人簽字，下達的配料方案都應有具體投料通知單。

　　生產車間(潔凈區)

　　1.人流物流嚴格分離，設人流洗手更衣間通道和物流進入通道。

　　2.生產工序流暢，門窗墻地頂燈符合GB14881要求(消毒溶器，應隔離使用)。

　　3.有空氣潔凈度要求的，應添置相關設備。

　　4.設置關鍵控制點。

　　5.各工序作業指導書上墻

　　內包裝車間(潔凈區)

　　1.需包裝殺菌的，應配不低120度的高壓鍋。

　　2.應設立二次洗手更衣間或獨立洗手更衣間。

　　3.空氣潔凈度達到要求。

　　4.作業指導書上墻。

　　5.設置關鍵控制點。

　　內包材料存放間

　　1.設內包材料傳遞口。

　　2.要求進行封閉殺菌消毒

　　從封閉式投遞口進入內包裝車間。

　　外包裝車間(一般作業區)

　　1.所用包裝物產品信息應完整齊全合法。

　　2.包裝應過多好無破損，生產日期真實。

　　3.外包裝完成后要迅速進入成品倉庫。

　　化驗室(檢驗室)

　　1.應有1-2名化驗人員，應執有初級化驗工及以上資格證書上崗。

　　2.按細則要求配相關檢驗設備和試劑及無菌室。

　　3.按細則有委托檢驗協議。

　　4.產品應該批批

　　檢驗，并有真實完整記錄。

　　成品倉庫

　　1.應有架空托架，離地10cm離墻20cm有序擺放整齊，成品擺放架空托架上。

　　2.應有溫度濕度表(有的原料還應有防爆防火要求)，并有記錄本，記錄每次檢查數據。

　　3.成品應按分區碼放，應設置：合格區.不合格區.待檢區等(在產品對應墻體位置標示，也可用活動牌標示)。

　　4.每個產品碼堆，都應標注有產品情況表，內容包括：生產時間.數量.規格型號.發貨時間，發貨數量.倉庫發貨人.領貨人等。

　　5.所有產品放行.返工和進行非食用處理，都應有質量負責人和化驗室負責人簽字。

　　注：

　　1.應在原料.配料間.生產車間.內包裝車間的質量關鍵工序處，設置關鍵質量控制點及技術要求。

　　2.凡生產車間.內包裝車間人員和化驗員要有健康證。

　　3.工藝：原料(輔料)--預處理車間(配料)--生產車間(內包)--外包裝車間--成品倉庫。

　　萬級潔凈車間凈化工程施工步驟

　　生物制藥凈化工程施工步驟的哪些，生物制藥潔凈車間凈化原理是什么，生物制藥凈化工程需要包含哪些

　　生物制藥

　　第一步、控制氣流，生物制藥潔凈車間內含有一定的氣流，簡單的說有很多有害物質在空氣中，其中可能在生物潔凈實驗室內還有活的微生物，我們要做的是把空氣中有害的物質過濾掉

　　第二步、初級凈化，在制藥潔凈車間這一定的空間范圍，我們要將此范圍空氣中的微粒子、有害氣體、細菌等污染物質排除，并將室內潔凈度、壓力、溫度、氣流速度、噪音、照明及靜電控制制藥潔凈車間中

　　第三步、溫濕處理，由于氣流速度的關系，在一定的范圍內室內的溫度、濕度會產生變化造成空氣無法流通，因此我們要使用空調系統使氣流流通，進而控制室內的溫濕

　　第四步、空氣過濾，這里我們使用的是初效過濾器進行空氣過濾。我們要將室內空氣中的微粒數過濾，將空氣菌過濾，過濾容易產生化學反映的一些不必要的空氣

　　第五步、送出管道，也就是將過濾的空氣送出房間，這里我們使用的是凈化管道送風，俗稱送風管道

　　第六步、再次進行空氣過濾，這里我們使用高效過濾器進行過濾，讓空氣潔凈度更加適應制藥潔凈車間

　　第七步、再次送風，我們使用高效送風口或送風單元，再次將過濾后的空氣送出制藥潔凈車間

　　第八步、將潔凈氣流送入制藥潔凈車間

　　第九步、正壓送同風

　　第十步、回風，空調系統將局部環境中的風經過凈化后再送回局部環境

　　第十一步、百葉管道

　　第十二步、初級過濾，再次循環

　　萬級潔凈車間有哪些設備是需要的

　　我們在做潔凈車間設計時會站在客戶的角度考慮適用性，性價比。潔凈車間設計首先要了解所設計的潔凈室的用途、使用情況、生產工藝特點等，比如設計的是集成電路生產用潔凈室，首先要弄清產品的特性，集成度、特形尺寸和 生產工藝特點;對潔凈室的要求，空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等問題

　　1.風淋室系列產品是一種通用性較強的局部潔凈車間設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區。風淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區域

　　2.傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或潔凈車間與潔凈車間之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈車間門的開啟次數，把潔凈區的污染減少的低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是潔凈車間必備的設備

　　3.高效送風口，此設備為萬級，十萬級亂流潔凈室新建，改建工程凈化空調系統終端送風裝置?？蓮V泛應用與電子工業，精密機械，冶金，化工等工業及醫療，制藥，食品等部門的凈化空調系統。本裝置主要由靜壓箱，高效過濾器，鋁合金擴散板，標準法蘭接口等組成，造型美觀，結構簡單，使用可靠。此設備送風口為下裝式，具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優點，高效過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好，對一般潔凈車間工程均可適用

　　4.FFU風機過濾單元(FFU)是一種空氣自凈裝置，可室內吊頂安裝或放置在支架上，使局部級別達到百級。也可用于潔凈室末端送風。該設備設有初、高效兩級過濾裝置。風機從頂部將空氣吸入并經初、高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風口送出。安裝方式有懸掛式和落地支架兩種

　　5.層流罩一種可提供局部高清潔環境的空氣凈化設備。它主要有箱體，風機，初效空氣過濾器，高效空氣過濾器。阻尼層，燈具等組成，箱體噴塑或采用不銹鋼材料。此潔凈車間設備即可以懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便?？梢詥蝹€使用，也可多個聯接組成帶狀潔凈區域。廣泛用于精密機械，電子，制藥，食品，精細化工等部門

　　潔凈車間屬于工程類一個比較特殊的行業，從設計方案及施工時間上來講，要不普通建筑工程要稍微短一些

　　每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際凈化標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的凈化標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的千級別

　　潔凈車間內按照設計需要有一個換氣次數

　　十萬級10-15次/小時

　　萬級15-25次/小時

　　千級50-52次/小時

　　百級操作臺斷面風速

　　壓差：主車間對相鄰房間

　　溫度：冬季>16℃±2℃;夏季

　　相對濕度：45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風補充量：總送風量的20%-30%;照度