電子行業凈化車間
PCB凈化處理車間特點：1、車間溫度應保持在22℃以內，空氣濕度保持在50-60%中間（獨特清潔車間有這方面溫度濕度要求）。這時候能夠有效地除靜電，從而使人也覺得舒服。芯片加工車間、集成電路芯片無塵室和硬盤生產制造車間屬于電子產業清潔室的主要構成部分，因為電子設備在生產、生產中對室內空氣環境與質量的需求極其嚴苛，主要是以操縱顆粒和塵土為基本目標，另外還并對環境中的溫度濕度、清新空氣量、噪音等進行了嚴格的規范。2、pcb凈化處理車間與室以外靜壓差不可低于10pa，不一樣空氣潔凈度的潔凈室與非潔凈區間的靜壓差不可少于5pa；pcb凈化處理車間里的清新空氣量應選以下二項中的大值：賠償室內風量并維持室內正壓力值所需要的清新空氣量總和，保證供給pcb凈化處理車間內每人每小時清新空氣量不低于40m3；非單向流清潔室不可超過60db（a）、單向流、混合流清潔室不可超過65db(a)；豎直流pcb凈化處理車間布滿比不宜低于60%，水準單向流pcb凈化處理車間不可少于40%，不然就是部分單向流了。電子行業凈化車間。
電子行業凈化車間，食品車間凈化標準：1.車間的地板要用地面防滑.牢固.不滲漏.易清理.抗腐蝕的材質鋪制，車間路面表層要平整，不存水。車間全部地板的能力在設計和修建時需要比工業區的路面水準略高，路面有的陡坡度。2.食品車間凈化應以鋼混結構或磚砌構造為主導，并依據不一樣商品的必須，在構造設計上，合適實際食品生產加工的獨特要求。3.車間內生產制造自來水的供水管道應選用不容易銹蝕的管件，供水管道路應盡可能統一邁向。車間的排污溝應當用表層光潔.不漏水的原材料鋪設，工程施工時不能發生凸凹不平和縫隙，并產生3%的坡度，以確保車間排水管道的順暢。4.車間的布置既要有利于各制造過程的彼此對接，又要有利于生產過程的環境衛生操縱，避免生產過程交叉式環境污染的產生。5.生產加工易腐爛易霉變商品的車間應具有中央空調設備，肉類食品和水產加工車間的環境溫度在夏天應不超過15℃~18℃，肉食品的腌漬間溫度應不超過4℃。
電子行業凈化車間，凈化車間的感染是制成品微生物菌種超標準的一個重要緣故，標準也針對此建立了很明確的規范：生產中半成品加工儲存間、罐裝間、清理器皿儲存間和更衣間空氣中的細菌菌落數量應≤1000cfu/立方由于護膚品工業廠房內空間消毒也尤為重要。實際上，臭氧消毒機因其低碳環保主要適用于物質，能夠適用容易被真菌感染或者需要除菌消毒的每一個環節，有極強的的適用范圍。
電子行業凈化車間，百萬級凈化車間的降塵度一般不可超過百萬，凈化車間降塵量就是指在限制室內空間區域內空氣中飄游的微塵顆粒量的是多少。通常指的是在要求清潔度等級規定下，容許塵埃最大值多少錢數量/平方單位，一般10萬級的無塵生產車間便是10萬塵埃顆粒。且塵粒>0.5um。降(落)塵量是檢測無塵生產車間清潔度的，應當是用顆粒計數(塵埃顆粒儀)檢測。
