凈化計劃
1、全室凈化
以會集凈化空調體系,在整個房間內形成具有相同潔凈度環境的凈化處理方法,叫全室凈化。這是潔凈技能中早開展起來的一種方法,而且現在也仍然被選用。這種方法適合于工藝設備高大,數量許多,且室內要求相同潔凈度的場所。但是這種方法出資大、運轉管理雜亂、建設周期長。
2、部分凈化GMP車間凈化
以凈化空調器或部分凈化設備(如潔凈作業臺、棚式筆直層流單元、層流罩等),在一般空調環境中形成部分區域具有必定潔凈度等級環境的凈化處理方法叫部分凈化。這種方法適合于出產批量較小或利用原有廠房進行技能改造的場所?,F在,使用廣泛的是全室凈化與部分凈化相結合的凈化處理方法,這是潔凈技能開展中產生的凈化方法,它既能確保室內具有必定潔凈度,又能在部分區域完成高潔凈度環境,然后到達既滿意出產對高潔凈度環境的要求,又節省能源的雙重目的。例如,需求100級潔凈度的操作工段,當出產批量較小時,只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內,利用潔凈作業臺或層流罩等部分凈化設備,就能完成全室凈化與部分凈化相結合的凈化方法。
3、潔凈地道GMP車間凈化
以兩條層流工藝區和中心的亂流操作活動區組成地道形潔凈環境的凈化處理方法叫潔凈地道。這是全室凈化與部分凈化相結合的典型,是現在推廣選用的凈化方法,也被稱之為第三代凈化方法。
按照組成潔凈地道的設備不同,潔凈地道可分為以下幾種方法。
(1)臺式潔凈地道
這種方法的潔凈地道是將潔凈作業臺相互連接在一起,并取消中心的側壁,組成出產需求的地道型出產線。當工藝要求筆直層流時,可選用筆直層流作業臺。當工藝要求水平層流時,則選用水平層流作業臺。這種凈化方法較全室凈化更易確保部分空間的高潔凈度,并因為作業臺相互連接,能夠削減或防止穿插污染。此外,對修建的要求比較簡單,只要求具有亂流潔凈室的環境即可。其缺點是潔凈作業臺的尺度固定,使操作面缺乏足夠的靈敏性,工藝設備有必要適應作業臺的尺度,調整起來也不大方便。
(2)棚式潔凈地道
這種方法的潔凈地道是將潔凈棚,即棚式筆直層流單元串聯在一條出產線上所組成的。依據工藝要求,潔凈棚的面積能夠改變,空氣能夠悉數為室內循環式,也可連通會集式凈化空調體系,吸取部分新風。棚式潔凈地道適合于工藝設備較大的場所。
(3)罩式潔凈地道
這種方法的潔凈地道是將層流罩,即罩式筆直層流單元串聯在一條出產線上所組成的。因為層流罩的進深比潔凈棚小,只適用于工藝設備較小的場所??諝庋h方法與棚式潔凈地道和臺式潔凈地道相同,是現在選用較多的一種潔凈地道。
(4)會集送風式潔凈地道
這種方法的潔凈地道是由會集式送風體系的滿布高效過濾器的靜壓箱所組成的。層流作業區的寬度可按照工藝提出的要求確認,而不像臺式、棚式和罩式潔凈地道那樣,因部分凈化設備的尺度而約束層流作業區的寬度,規劃能夠更為靈敏。選用這種方法時,回風能夠通過技能夾道,也可像圖這樣,在亂流操作活動區設置地溝。此外,工業管道可布置在作業區的沿壁板一側,排風管接至地溝。
潔凈地道的特色如下:
(1)在地道內形成不同的潔凈度,然后充分利用了不同潔凈氣流的特性,大限度地滿意工藝要求。一般情況下,地道內的兩邊是高潔凈度的層流作業區,中心是亂流的操作活動區。工藝區連成一條線,使用方便,人員的活動也不會引起穿插污染。
(2)因為在地道內削減了層流面積,基建費用和運轉費用要比全室凈化的筆直層流潔凈室節省三分之一以上。亂流活動操作區的凈高較層流工藝區高得多,能滿意人員舒適感的要求。
(3)技能夾道既可作為回風道,又可布置各種工業管道,裝置工藝輔助設備。組成潔凈地道的部分凈化設備(潔凈作業臺、潔凈棚和層流罩等)、工業管道以及工藝輔助設備的修理均可在技能夾道內進行。因為技能夾道相關于潔凈地道為負壓,因而,修理作業不會引起潔凈地道的污染,修理作業可在不停止工藝出產的情況下進行。
潔凈地道所需的部分凈化設備、頂棚、壁板、回風口及門窗等構件,能夠規范化、模數化,由專業工廠加工出產,在現場拼裝。一起,潔凈地道能夠迅速拆裝,重新組合,為工藝改變供給了方便。
(4)潔凈地道能夠按必定規劃裝備凈化空調體系,因而空調體系可通用化、系列化,然后能夠大大縮短規劃周期。
(5)一般情況下,潔凈地道關于修建方面的要求比較簡單,只要具有亂流潔凈室的環境,即可滿意要求。
4、潔凈管道
把需求超高潔凈度等級(如1級或10級)的工藝出產線,放在與室內空氣環境隔絕的管道中的凈化處理方法,叫潔凈管道。這種方法要求工藝出產有必要是自動化的,高效過濾器有必要是以0.1μm塵粒為規范的才干完成超高潔凈度。此外,這種方法因為被凈化的是管道中的空氣,送、回風量很小,能夠大幅度地節省能量,是潔凈技能的開展方向,也被稱為第四代凈化方法。
以上介紹的凈化處理計劃需求依據具體情況確認。